2011年03月15日

在測(cè)井過(guò)程中，常常使用打撈工具及水平井工具(如圖1)，常見(jiàn)的有卡瓦打撈筒、轉(zhuǎn)換短接、打撈矛等。因?yàn)樗鼈冊(cè)谧鳂I(yè)過(guò)程中，需要承載一定的重量，且經(jīng)常由于磨損、夾持等原因，容易在螺紋連接等部位(圖2)產(chǎn)生裂紋類(lèi)缺陷，因此必須進(jìn)行無(wú)損探傷。對(duì)于水平井工具的探傷，主要采用超聲波和磁粉檢測(cè)。 圖1打撈工具圖2螺紋連接部位1、超聲波檢測(cè)法1.1檢測(cè)方法分析1.1.1橫波檢測(cè)法水平井工具管體主要產(chǎn)生的缺陷是垂直于管軸線(xiàn)的徑向缺陷(也稱(chēng)...

2011年03月15日

液壓支架是煤礦綜合機(jī)械化開(kāi)采的主要設(shè)備,對(duì)現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)具有舉足輕重的意義。液壓缸是液壓支架完成各種運(yùn)動(dòng)和承載頂板壓力的關(guān)鍵元件,它的質(zhì)量直接影響著液壓支架的可靠性,進(jìn)而影響到煤礦的安全和正常生產(chǎn)。 針對(duì)液壓缸環(huán)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的難題,為了克服目前手動(dòng)超聲A掃描檢測(cè)方式的缺點(diǎn)和不足,保證焊接質(zhì)量,以數(shù)字超聲探傷儀為基礎(chǔ),以計(jì)算機(jī)為核心,以虛擬儀器編程語(yǔ)言L(fǎng)abWindows/CVI為軟件平臺(tái),以現(xiàn)有自動(dòng)焊接裝置為工件裝夾...

2011年03月15日

超聲相控陣成像技術(shù)是通過(guò)控制換能器陣列中各陣元的激勵(lì)(或接收)脈沖的時(shí)間延遲，改變由各陣元發(fā)射(或接收)聲波到達(dá)(或來(lái)自)物體內(nèi)某點(diǎn)時(shí)的相位關(guān)系，實(shí)現(xiàn)聚焦點(diǎn)和聲束方位的變化，完成聲成像的技術(shù)。由于相控陣陣元的延遲時(shí)間可動(dòng)態(tài)改變，所以使用超聲相控陣探頭探傷主要是利用它的聲束角度可控和可動(dòng)態(tài)聚焦兩大特點(diǎn)。超聲相控陣中的每個(gè)陣元被相同脈沖采用不同延遲時(shí)間激發(fā)，通過(guò)控制延遲時(shí)間控制偏轉(zhuǎn)角度和焦點(diǎn)。實(shí)際上,焦點(diǎn)的快...

2011年03月15日

鑄件的檢測(cè)主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問(wèn)題的鑄件，還需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作，可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)包括液體滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、渦流檢測(cè)、射線(xiàn)檢測(cè)、超聲檢測(cè)及振動(dòng)檢測(cè)等。1 鑄件表面及近表面缺陷的檢測(cè)1.1 液體滲透檢測(cè) 液體滲透檢測(cè)用來(lái)檢查鑄件表面上的各種開(kāi)口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透...

2011年03月14日

X射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備主要由X射線(xiàn)機(jī)、X射線(xiàn)探測(cè)器、圖像顯示及處理三部分組成。其每一部分都不可缺少。 X射線(xiàn)機(jī)：發(fā)射X射線(xiàn)。決定發(fā)射的X射線(xiàn)穿透能力。醫(yī)用X射線(xiàn)機(jī)，用于醫(yī)療胸透，能量低，電流大。工業(yè)用X射線(xiàn)機(jī)，用于工業(yè)無(wú)損檢測(cè)，能量高，電流低。便攜式X射線(xiàn)機(jī)，輕便便攜，劑量低。微焦點(diǎn)X射線(xiàn)機(jī)，高精度，高分辨率。X射線(xiàn)探測(cè)器：接收X射線(xiàn)。決定獲取的X射線(xiàn)圖像質(zhì)量。稀土閃爍屏+CCD，便宜。X射線(xiàn)影像增強(qiáng)器...